簡述：

      1、利用雙罐熱水循環進行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進入滅菌罐進行滅菌，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

      2、菌過程中用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。　

      3、壓力、溫度、殺菌時間利用電器控制，比手動控制更加準確

使用、維護與保養：

      1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器技術監察規程（99版）》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規程（JB/T4709-2000）》進行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。

      2、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋操作規程至少應包括：

      （1）殺菌鍋的操作工藝指標及工作壓力，工作溫度。

      （2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

      （3）生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。

      （4）設備停用時的保養方法。

      3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。

      4、使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格，應嚴格遵守操作規程和崗位責任制；發現不正常現象應及時處理。

      5、殺菌鍋裝設有閥、壓力表、溫度計等附件，要保持齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。

      6、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。

      7、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。

      8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

      9、設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，檢測控制儀表予以罩封保護。